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餐廚余物、廢棄油脂分離技術(shù)

餐廚垃圾的無害化處理
清華大學(xué)針對餐廚垃圾綜合治理，提出了餐廚垃圾無害化處理和資源化利用的方法。餐廚垃圾含有一定量的油脂及較高蛋白，有效回收油脂及蛋白將餐廚垃圾變廢為寶，是提高餐廚垃圾綜合處理經(jīng)濟性和可持續(xù)運行的關(guān)鍵所在。
蘇州優(yōu)耐特機械制造有限公司作為我國分離機械行業(yè)的骨干企業(yè)、分離機械行業(yè)協(xié)會理事單位和分離機械標準化技術(shù)委員會委員單位，在固液分離技術(shù)領(lǐng)域有較強影響力。WS餐廚垃圾油水分離機及分離系統(tǒng)，是專門為清華大學(xué)提出的餐廚垃圾濕熱法無害化綜合利用新工藝研發(fā)的高效分離裝置，真正實現(xiàn)分離創(chuàng)造價值。

餐廚垃圾分離工藝流程
經(jīng)過粗篩去雜、粉碎、濕法加熱的餐廚物，進入WS油水分離機后，在離心力場的作用下，料漿很快被離心沉降，分為油相、水相和沉渣三個層，分離后的三種物料分別從各自的專用通道排出。精心設(shè)計的排料通道和排料方法，能有效阻隔油相滲入水相和沉渣中，餐廚垃圾中的油脂得到了最大限度的回收。

流程特點：
①、流程簡潔高效節(jié)能：
傳統(tǒng)工藝采用二相固液分離，去除固相粗渣的液相再經(jīng)碟式分離機實現(xiàn)油水的分離,液相二次離心分離耗能大，并且液相中的細渣極易堵塞碟式分離機，需要經(jīng)常拆洗，勞動強度大。WS油水分離機適用高濃度，單級分離就能實現(xiàn)油/水/渣三相分離，完成油脂回收。對油脂質(zhì)量要求更高的，可對油脂進一步提純，其總量的大幅減少，降低了二級分離的設(shè)備投資和運行成本。
②、潔凈文明連續(xù)生產(chǎn)：
分離機從進料到排料均是自動連續(xù)完成，整個分離過程實現(xiàn)無泄漏密閉操作，保障了生產(chǎn)環(huán)境的整潔，并可實現(xiàn)自動化控制，符合現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的要求。
③、技術(shù)先進保障效益：
先進的分離技術(shù)，保證了分離機的分離效率和分離效果的穩(wěn)定性，實現(xiàn)油脂最大限度的回收,獲得良好的經(jīng)濟效益。
④、精心設(shè)計可靠耐用：
充分考慮餐廚垃圾分離工藝情況的復(fù)雜性，對分離機密封的耐高溫、排渣機構(gòu)的耐磨、自動控制等方面，做了精心設(shè)計。保證了分離機的可靠性和穩(wěn)定性。
⑤、分離系統(tǒng)集成優(yōu)化
整個分離系統(tǒng)可按工藝要求進行集成化設(shè)計，從進料、分離（單級分離或二級分離）、分離后出料的輸送轉(zhuǎn)移，分離機、喂料泵、輔助裝置等相互配套和控制，都經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，系統(tǒng)性能可盡力發(fā)揮。

廢棄油脂分離工藝流程

分離系統(tǒng)中三相離心機的主要技術(shù)參數(shù)

型號	最高分離因數(shù) （G）	單機處理能力（m³/h）	允許進料濃度（%）	允許進料顆粒尺寸 (mm)	分離后出油純度 (%)	分離后出渣干度（％）	電機總功率（kW）
WS2	4000	0.5～1.5	≤5	≤5	≥99	≥22	10.5～13
WS3	3400	3～6	≤10	≤10	≥95	≥22	25～29.5
WS4	3000	6～10	≤10	≤10	≥95	≥22	37.5～48
WS5	3000	10～15	≤10	≤10	≥95	≥22	48～63.5
WS6	3000	18～25	≤10	≤10	≥95	≥22	72.5～105
備注	1. 單機處理能力、電機總功率按進料濃度定； 2. 分離出油純度、出渣干度與進料成份有關(guān)； 3. 進料濃度和進料顆粒尺寸超過上述范圍時，訂貨時請說明，可進行非標設(shè)計解決； 4. WS2主要針對低濃度物料或?qū)Φ谝患壋鲇瓦M行二級提純分離。